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超聲波焊接機故障發生原因及調試方法講解

時間:2021-11-30

超聲波焊接機的故障原因分析:

1.動態超負荷保護作用:焊接機的動態過載保護,當要求功率超出正常功率或系統頻率不匹配時,超聲發作器和焊機受到損壞,過負荷保護電路斷開,一次記錄,剩余能量送回電網,故障排除后,系統復位,正常狀態下連續工作。

2.調幅值和功率輸出不匹配:超聲波焊接機機械振幅是由超聲波發動器及焊接機系統發出的,并且在整個焊接過程中始終保持穩定,某些用途要求系統振幅與焊接狀態精確匹配。

3.過熱保護動作:超聲發作器內設有熱控裝置,如果電源溫度超過工作溫度,發作器內的電源開關斷開,直至電源溫度降低至工作溫度,發作器才能繼續工作。

4.焊接功率與振幅.焊接壓力的選擇:在焊接過程中,超聲系統可使焊接機在負載和焊接壓力不足時保持一個穩定的機械振幅。但是,由于焊機的振幅與超聲發作器的高頻電流成正比,使得焊機的電壓隨負載和功率的增加而增加。

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檢查和調試超聲波焊接機。

1.檢測前,三聯組與底模緊固,檢測時,焊頭不能接觸底?;虼噶慵?。

2.接通電源,此時電源指示燈亮。

3.無負荷測試,點擊觸摸屏的超聲測試按鈕,每次按壓超聲測試按鈕的時間不能太長。超聲波功率通常在幾十瓦特以內。

超聲波焊接機的正確調試方法。

1.將焊機與機架與超聲波、控制線分別連接。

2.超聲波焊機應牢固地固定,以確保操作安全。

3.將外氣源氣管插入焊接機的空氣過濾器。

4.裝置超聲三聯,換能器連接調幅器,調幅器連接焊頭。

5.將焊頭的齒對準底模,調整好水平,鎖緊套,調整好焊接間隙。

6.超聲焊機應置于整平工作臺上,機尾應留有大于150mm的空間,以利透風散熱。

本公司主營產品:超聲波焊接機,超聲波金屬焊接機,超聲波塑料焊接機,自動超聲波焊接機,超聲波熔接機,歡迎來電咨詢!



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