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超聲波焊接機滿足非織造布應用新需求

時間:2021-11-29

目前,世界范圍內對個人防護用品的需求急劇增長,非織造布行業也在發生著巨大的變化。預計在未來5~7年,口罩和相關個人防護用品的購買率將會不斷上升。

同時,非織造布生產企業也面臨著各種加工工藝的挑戰。尤其在面對不斷提高的質量標準時,制造商需要安全、干凈的焊接工藝來保證重復生產的無紡布產品的高質量連接。

超聲波焊接機是將電能轉化為高頻機械振動,通過超聲元件將高頻振動傳給熱塑性材料,使塑料結構由分子層次上發生摩擦,再用機械壓合的方式將多層材料迅速地連接起來。超聲波焊接技術能很大限度地提升非織布的生產加工品質和效率,同時也克服了其它粘接工藝中的困難,將大卷非織造布切成窄條(在裁切過程中縫邊/封口)。利用超聲技術可將多層無紡布材料“包合”成層疊產品,如多層口罩,紙尿褲等;可將雙層非織布電焊焊接成商品的焊接,或將非織布耳帶與面具穩定聯接。

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相對于其它粘合工藝而言,超聲波焊接機具有五大優點,是非織造材料加工必不可少的技術。一是超群的速度和生產力。超音波無紡布焊接技術可以在連續生產線上進行切割、縫合、粘接?,F在全自動化的超音波焊接生產線,已達1000~1200個每分鐘的產量。二是零耗品,杜絕污染及無需外部熱源。相對于粘合劑和熱熔工藝,超聲處理減少了購買和使用消耗品的成本、精力和時間,而且更少有接觸熱或化學污染物的危險。三,能源效率。超聲波焊接機可以在短時間內通過高頻振動產生焊接所需的摩擦熱源,因而不用加熱和維護保養加溫刀輥或加溫工作服,不容易導致耗能或消耗。四,精密焊接控制。操作者可對超聲波發生器進行編程,從而保證了每一種獨立的焊點都能獲得精確的幅度、持續時間和位置。五,無污染。相對于傳統的縫制工藝,超聲焊織物沒有線孔和機械孔,不會隱藏微生物和污染物。

超聲波焊接機是生產加工非織布的完善加工工藝,達到了生產商提高效益的必須,特別是采用旋轉技術實現了高速輸出。相對于其它化學粘接工藝,超聲焊接不僅可以生產堅固、可靠的機械連接,而且可以節約時間,降低能耗,不需耗材,為人員安全提供了可靠的保障。

本公司研發、生產、銷售超聲波設備,主要有超聲波焊接機,超聲波金屬焊接機,超聲波塑料焊接機,自動超聲波焊接機,超聲波熔接機,行業技術經驗豐富,品質保證,歡迎來電咨詢!



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